冬における閉回路冷却塔の正しい操作

 

 

冬期の閉回路冷却塔運転の核心は、凍結防止、ドライ/ウェット モード切り替え、パラメータの最適化、検査とメンテナンス。冷却効率や設備の安全性を確保しつつ、コイルやパイプラインの凍結や亀裂を防止する必要があります。運用計画は、運用モード、周囲温度、システム構成に応じて策定する必要があります。

 

 

 

1. 冬の事前-凍結対策-（冬前に行う必要があります）

システム断熱強化

タワーシェル、熱交換コイル、出入口管、スプレー管路、バルブ、集水皿を50mm以上のロックウールまたはポリウレタン断熱層で包み、外層に防水処理を施します。露出したパイプラインに自己調整式電熱テープを取り付けます。温度制御リンケージは 4 度で作動し 8 度で停止するように設定されており、低い位置にあるパイプ セクションとデッド コーナーに重点を置きます。-

 

不凍液の準備-

内部循環（プロセス水側）にエチレングリコールまたはプロピレングリコールの不凍液を追加します。局所的な最低温度に従って濃度を調整し（例：-15 度の環境では . 30% エチレングリコール）、凝固点が周囲温度より 5 ～ 10 度低いことを確認します。適合する防食剤と交換してください。

 

ドレインとパージ

装置を長期間停止する場合は、凍結を避けるため、すべてのドレンバルブとベントバルブを開き、コイル内の残留水を徹底的に除去し、スプレーパイプラインと集水パンを圧縮空気で追い出します。短期間のシャットダウンの場合は、内部循環の継続的な流れを維持してください。-

 

自動制御システムのコミッショニング

S戻り水の温度が 5 度以下になった場合の低温アラーム。ファン周波数の低下/停止とスプレー ポンプの起動/停止に連動します。集水パンには電気加熱機能と液面連動機能を装備し空焚きを防止します。

 

 

 

2. 動作中のフリーズ防止とパラメータの最適化（コア動作）

 

内部循環（プロセス水側）：流量と安定した温度を維持

 

シャットダウンや流れの遮断はありません

低負荷時でも最低内部循環流量（設計流量の30％以上）を維持します。バイパスバルブまたは補助ポンプを使用して、コイル内の水の滞留を回避できます。

 

温度制御

戻り水の温度を 8 ～ 15 度に制御します。低温時にはファンをオフにするか速度を下げて、冷気の熱交換を減らします。極度の低温では、冷却塔をバイパスし、プロセス廃熱を利用して水温を維持します。

 

不凍液の監視

不凍液の濃度と凝固点を毎週確認し、濃度低下による故障を防ぐために適時に補充してください。

 

外部循環 (スプレー水側): 温度制御による開始/停止、乾式/湿式切り替え-

 

湿式操作

周囲温度が 5 度以上の場合は通常のスプレー。戻り水温が5～7度に下がるとスプレーポンプを自動停止します。水温を 4 度以上に保つために集水パンに電気加熱装置を設置します。

 

ドライ運転

周囲温度が継続的に続く場合<0℃, completely drain the spray system, turn off the spray pump, and use only fan air cooling (full dry mode) to completely eliminate the risk of spray water freezing.

 

間欠噴霧もし

スプレーが必要な場合は、短い開始/停止サイクル（例: 10 分間実行、20 分間停止）を採用し、スプレー パイプラインにヒート トレース断熱材を適用します。-

 

ファンと風量の調整

可変周波数制御を使用します。低温では速度を落とすか断続的に運転してください。複数の塔を並列に設置する場合は、負荷運転を集中させて、単一塔の熱負荷と出口水温を高め、凍結のリスクを軽減します。

 

 

 

3. シャットダウンおよび再起動の仕様

短期間のシャットダウン（72 時間以下）-

内部循環ポンプを作動させ続け、バイパスを開き、水温を 5 度以上に維持します。スプレーシステムから水を排出し、熱を追跡する断熱材を維持します。

 

Long-term shutdown (>72時間）

内部循環と圧縮空気を噴霧システムを完全に排出してパージし、すべてのバルブを閉じて適切に密閉します。保護のためにコイルに少量の不凍液を注入することができます。

 

再起動手順

まず、断熱材、ヒートトレース、パイプラインの完全性を確認します。内部循環ポンプをゆっくりと始動し、温度を徐々に 10 度以上に上げてから、コールドショックを避けるために周囲温度に応じてスプレーまたはファンをオンにします。

 

 

 

 

4. 日常点検・整備（毎日必要）

パラメータ監視

戻り水の温度、圧力、電流を 2 時間ごとに記録し、水温が 5 度以上で圧力が安定していることを確認します。

 

凍結防止検査-

断熱層、加熱テープ、および集水パンを毎日点検してください。氷が見つかった場合は温水で溶かしてください。熱湯を注ぐことは固く禁止されています。空気入口とフィラーに溜まった氷を取り除き、通気性を確保します。

 

水質管理

冬は水垢がつきやすいです。毎週フィルターを掃除し、毎月 pH と硬度をテストし、詰まりや腐食を防ぐために適時に水を排出して補充します。

 

電気メンテナンス

低温下でも正常に起動できるように、モーター、周波数変換器、制御盤の防水性能と凍結防止性能を確認してください。{0}

 

 

 

 

5. 安全性とエネルギー節約の重要なポイント-

 

低温では乾燥モードを優先して、スプレーのエネルギー消費と凍結のリスクを軽減します。ファンとポンプの周波数を負荷に合わせて消費電力を削減します。

 

寒波緊急計画を策定します。極度の低温ではスプレーを停止し、内部循環の断熱と加熱を強化し、必要に応じて一時的な電気加熱を使用します。

 

 

冬に閉回路冷却塔を運転するには時間がかかります -不凍液が最終ライン、流れが核心、自動制御が手段となる。断熱、ヒートトレース、乾式/湿式切り替え、パラメータ制御、頻繁な検査を通じて、凍結による機器の損傷を効果的に回避し、安全、効率的、省エネな運転を実現します。-