蒸発凝縮器に関する詳しい知識

蒸発凝縮器は、冷蔵冷凍システムの 4 つの主要コンポーネントの 1 つです。ファン、凝縮コイル、熱交換フィン、キャビネットなどから構成される熱交換装置です。

その構成は空冷コンデンサーや水冷コンデンサーよりも複雑です。{0}ファンと循環水ポンプの両方が装備されていますが、空冷コンデンサーにはウォーター ポンプがなくファンのみがあり、水冷コンデンサーにはファンがなくウォーター ポンプのみがあります。-

蒸発冷却器または冷却（凝縮）ユニットとしても知られる、冷却システムがコイルの外側に噴霧された水を利用する装置です。噴霧された水の一部が蒸発すると、コイル内の高温ガス冷媒の熱を吸収し、冷媒がガスから液体に徐々に冷却されます。-

冷凍蒸発凝縮器の構成

これは、専用の軸流ファン、スプレー ノズル、電子水垢除去装置、空気収集バッグ、P- 型熱交換フィン、高効率水分除去装置、冷却管束、パッキン サンプ、水ポンプ、水収集器、キャビネット、およびその他のコンポーネントで構成されています。

冷凍蒸発コンデンサーのシェルは、当初はスプレー コーティングを施した亜鉛メッキ板で作られていました。耐食性が低いため、徐々にスプレーコーティングを施したアルミメッキ亜鉛板に置き換えられました。市場で使用されている最新の素材は、アルミニウム-マグネシウム-亜鉛コーティングされたシートで、ステンレス鋼-錆びにくい-、見た目が美しく、加工が簡単という特徴を備えています。

動作原理

循環水ポンプは、水をサンプから蒸発凝縮器の上部にあるスプレー パイプに送ります。水はノズルを通して凝縮コイルの外面に噴霧され、薄い水の膜が形成されます。

フィルム内の水の一部は熱を吸収した後に蒸発して水蒸気になり、残りは水だめに落ちて水ポンプによって再利用されます。

軸流ファンは側壁の上部と下部から空気を強制的に吸い込み、コイルとパッキンを通って流れます。飽和した高温多湿の空気は、周囲の大気中に排出されます。

高温多湿の空気に含まれる水滴の一部は水分除去装置によって捕捉され、漂流による水分の損失を効果的に制御します。大気中に放散された水蒸気は、システム内のフロートバルブによって制御される冷却水によって補充されます。

利点

低い運用コスト: 凝縮温度が湿球設計温度の 8.3 度以内にある場合、実用的で経済的です。これにより、他の冷却塔/凝縮器システムと比較してコンプレッサーの消費電力が少なくとも 10%、空冷凝縮器システムと比較して 30% 節約されます。-ファンの電力は冷却塔/コンデンサー システムの電力と同等で、同じ仕様の空冷コンデンサーのファン電力の約 1/3 です。-ポンプ揚程が低くなり、水流が減少するため、水ポンプの動力は、通常の冷却塔/凝縮器システムに必要な動力の約 25% のみです。

初期投資の削減：蒸発凝縮器は、冷却塔、凝縮器、循環水タンク、循環水ポンプ、給水配管を1台にまとめたものです。これにより、個別の冷却塔、循環水ポンプ、給水パイプが不要になり、冷却塔/凝縮器システムの個々のコンポーネントの取り扱いと設置にかかるコストが削減されます。効率的な気化冷却熱交換方式により、熱交換面積、ファン数、ファンモーターの消費電力も効果的に削減されます。

省スペース：凝縮コイルと冷却塔を 1 つに組み合わせることで、蒸発凝縮器はスペースを節約します。冷却塔/凝縮器システムとは異なり、大規模な水ポンプやパイプラインを必要としません。同じ仕様の空冷コンデンサーの空気に面する面積は、約 50% だけで済みます。{3}{4}