閉回路冷却塔の一般的な障害と解決策-
Jul 10, 2026
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一般的な障害と解決策閉回路冷却塔-
運用中は、閉回路冷却塔-水、空気、温度が交互に変化する複雑な環境にさらされているため、さまざまな障害が避けられません。これらの問題をタイムリーに検出し、正しく処理することが、機器の長期的な安定した動作を保証する鍵となります。-
以下は、閉回路冷却塔で最も一般的な種類の故障とそれに対応する解決策です。{0}
I. 冷却効率の低下 - 出口水温の上昇
これは、お客様から最も頻繁に報告される問題です。
故障の症状:
入口水と出口水の温度差が減少し、出口水温度が継続的に高く、設計された冷却性能が達成できません。
考えられる原因:
コイルのスケーリング。これは最も一般的な障害です。スケール層により熱伝導が妨げられ、冷却効率が低下し続けます。閉回路タワーの熱交換コイルがスケールアップすると、熱抵抗が急増し、エネルギー消費が 2 倍になります。-
スプレーシステムの詰まり。スプレー ノズルの詰まりや水の分配が不均一であると、コイルの一部がスプレー水で覆われず、熱交換面積が減少します。ノズル内の異物、ノズルの外れ、水圧不足などにより、水の分配が不均一になる可能性があります。
ファンの故障または風量不足。ファンのベアリングが磨耗したり、ベルトが緩んだり、ブレードが損傷したりすると、通気性が低下し、熱放散が損なわれます。
水流が不十分です。循環水ポンプの故障、パイプの詰まり、または部分的な故障バルブが閉じていると、水の流れが不十分になる可能性があります。
詰まっている、または古い充填。スケールの蓄積や充填層の老化により、空気の流れが妨げられ、空気と水の接触面積が減少します。{0}
解決策:
コイルのスケール除去:化学洗浄または物理洗浄方法を使用して、コイル表面からスケールや不純物を除去します。軟水処理システムを日常の運用で使用すると、水源でのスケール付着を軽減できます。
クリーンスプレーシステム:スプレーノズルを分解して洗浄し、スプレー配管をフラッシュして、詰まりのない均一な水の分配を確保します。スプレー システムの入口にプレフィルターを取り付けます。-
ファンを検査する:ファンのベアリングに磨耗がないか確認し、損傷した部品をすぐに交換してください。ベルトの張力を調整して、ファン速度が要件を満たしていることを確認します。空気ダクトから障害物を取り除き、空気の流れをスムーズにします。
ポンプと配管を検査します。ポンプの動作状態や配管の詰まりを確認し、配管内の不純物を取り除き、適切な水の流れを確保します。
塗りつぶしを置換:劣化、変形、詰まりが見つかった場合は速やかに充填材を交換してください。
オアシス・ビンフェンのアプローチ:
内部循環では水源でのスケール付着を防ぐために軟水を使用します。完全にカバーされたスプレー システム設計により、ドライ スポットが発生しません - ドライ スポットがないということは、スケールがないことを意味します。 304 ステンレス鋼コイルは高圧ウォーター ジェットで簡単に洗浄できます。-すべてのタワーは出荷前にテストプラットフォームで性能テストを受けます - 流量、温度差、熱交換容量がすべて測定され、認定されたユニットのみが出荷されます。
II.異音や過度の振動が発生する
故障の症状:
ファン動作中に異常な音や振動が発生する周囲の環境に影響を与えます。
考えられる原因:
ファンベアリングが磨耗しているか、潤滑が不十分です。ベアリングはブレードの回転をサポートしています - 潤滑が不十分だと速度が低下し、空気の流れに影響を及ぼし、異常な騒音が発生する可能性があります。
ファンブレードのバランスが崩れているか、損傷している。ブレードの変形、破損、または不適切な取り付けは、動作のバランスを崩します。
取り付けボルトが緩んでいる。基礎が不安定であったり、ボルトが緩んでいたりすると共振が発生します。
エアダクトの詰まり。吸気スクリーンの詰まり、またはエアダクト内の破片。
解決策:
ファンのベアリングを検査し、潤滑グリースをすぐに追加するか、磨耗したベアリングを交換してください。
変形または破損したブレードを交換し、動的にバランスを再調整します。
緩んだボルトを増し締めし、インペラの取り付けのずれを確認して修正します。
吸気スクリーンを掃除し、エアダクトからゴミを取り除きます。
Ⅲ．スプレーシステムの故障
故障の症状:
噴霧ムラ、水が出ない、コイル表面にドライスポットが現れる。
考えられる原因:
スプレーノズルの詰まり。ウォーターブロックノズル内の不純物やスケール。
スプレーポンプの故障。ポンプの空運転、インペラの詰まり、またはモーターの損傷。
スプレー配管のスケールまたは漏れ。
収集池の水位が低い。
解決策:
スプレーノズルを分解して掃除します。ひどく詰まったものは交換してください。
スプレーポンプを点検し、ストレーナーを掃除し、インペラを修理します。
スプレー配管をフラッシュし、損傷や漏れがないか確認します。
水補給システムをチェックして、収集池の水位が正常であることを確認してください。{0}
オアシス・ビンフェンのアプローチ:
スプレー システムは完全にカバーする設計になっており、コイルの外側にドライ スポットが発生しないようにします。{0}。スプレー水はコイルにスプレーされる前に充填物を通して事前に冷却され、水の蒸発とコイル表面のスケール付着を最小限に抑えます。-スプレーフィルターを定期的に掃除すると、詰まりを効果的に防ぐことができます。
IV.水漏れ
故障の症状:
設備周囲に水が溜まる、スプレー水のオーバーフロー、または冷却媒体の漏れ。
考えられる原因:
熱交換コイルの腐食穿孔。炭素鋼コイルは孔食を起こしやすいです。ステンレス鋼コイルは、塩化物を含む水や酸性/アルカリ性の水の条件下でも粒界腐食を受ける可能性があります。{0}
タワー構造の亀裂。FRP製タワー本体は紫外線や急激な温度変化により亀裂が発生する場合があります。金属タワーの溶接継ぎ目が腐食して剥がれる可能性があります。
パイプ接続部のシール不良。フランジガスケットの劣化または外れ、溶接継ぎ目の欠陥。
ドリフトエリミネーターの損傷。長期間の使用による磨耗や経年劣化により、水の漂流が発生します。{0}}
解決策:
軽度のコイル漏れ:運転を停止し、コイルから冷却水を抜き、アルゴンアーク溶接（ステンレス鋼コイルの場合）で修理し、修理後に静水圧試験を実施します。
重度のコイル腐食:腐食領域が 30% を超える場合、または複数の漏れが発生した場合は、コイル バンドル全体を、できれば 316L ステンレス鋼材料と交換してください。
タワー構造の修理:FRPタワーの場合は専用樹脂を充填し、グラスファイバークロスで補強します。金属タワーの場合は錆を落としてから補強板を溶接します。
シールを交換します:古くなったフランジ ガスケットは、耐熱性および耐腐食性-のゴム / フッ素ゴム製ガスケットと交換してください。{0}
オアシス・ビンフェンのアプローチ:
ケーシングにはマグネシウム-アルミニウム-亜鉛コーティングされたシートが使用されており、15 年以上の耐食性を備えています。コイルは標準的な 304 ステンレス鋼で、通常の耐用年数は漏れなく 10 年以上です。すべてのボルトは 304 ステンレス鋼で、錆びません。材料を選択することで、発生源での腐食や漏れのリスクが排除されます。
V. 電気制御システムの障害
故障の症状:
モーターの過熱、制御パネルの表示異常、装置の起動不良。
考えられる原因:
モーターの過負荷。長期にわたる過負荷運転またはベアリングの焼き付き。-
電気接続不良。配線が緩んでいるか、腐食している。
温度プローブの障害。センサーの故障またはコントローラーの損傷。
湿気による断熱性の低下。
解決策:
Iモーターの接地と電気接続を検査し、接触不良箇所を修復します。
温度プローブを校正または交換します。
モータ軸受の定期的なメンテナンスと潤滑油の補充を行ってください。
電気制御盤の防水シールを強化します。
安定した電圧を確保し、モーターの放熱経路をクリーンにします。
VI.冬季の凍結と亀裂損傷
これは北部の顧客にとって最も厄介な問題です。
故障の症状:
冷却塔の内部凍結、コイルの亀裂、漏れ。
考えられる原因:
シャットダウン中に残留水を排出しなかった。コイルやパイプ内の残留水は低温で凍結膨張し、コイルの破断を引き起こします。
空気取り入れ口が詰まっている。雪や破片が吸気口を塞ぐと、空気の流れが妨げられます。
不凍液は添加されていません。
解決策:
シャットダウン中のドレイン:入口バルブと出口バルブを閉じ、ベントバルブとドレンバルブを開いてコイルから液体を完全に排出します。内部循環系の残留水を圧縮空気で吹き飛ばします。
不凍液を追加します。冬期運転時は、凍結防止のため循環水に不凍液を添加してください。
Electric Heat Tracing をインストールします。低温での自動加熱のために、電気ヒートトレースケーブルをパイプとコイルに取り付けます。
クリアエアインテーク:吸気口に溜まった雪やゴミは速やかに取り除いてください。
検査を増やす:冬の間は、断熱材の完全性、正常な水の循環、氷形成の兆候に焦点を当てて、毎日少なくとも 2 回の検査を実施します。
オアシス・ビンフェンのアプローチ:
機器には電気ヒートトレースシステムと不凍液を装備することができます。北部のプロジェクトは、安全な冬期操業を保証するために的を絞った設計を受けています。
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